環(huán)保高效,固德牌清道夫系列在機(jī)械加工廢液凈化中的實(shí)踐
寧波吳先生的工廠車間中,8臺(tái)數(shù)控機(jī)床的切削液管理一直是一個(gè)挑戰(zhàn)。每次更換切削液都需要大約10至13噸的新液,且每年需進(jìn)行2至3次更換,導(dǎo)致廢液產(chǎn)生量大,浪費(fèi)嚴(yán)重,這無疑給企業(yè)的經(jīng)營成本帶來了巨大壓力。
在5月20日,吳先生找到了我們邊鋒團(tuán)隊(duì),希望我們能夠提供一個(gè)解決方案來優(yōu)化切削液的使用。經(jīng)過現(xiàn)場考察,我們發(fā)現(xiàn)切削液在使用過程中表面會(huì)積聚大量浮油和鐵渣,而機(jī)床下方的水槽則堆積了難以清理的鐵屑和鐵泥沉積物。這些沉積物由于附著力強(qiáng),使用傳統(tǒng)的鏟子清理方式既耗時(shí)又費(fèi)力。
面對(duì)這一挑戰(zhàn),邊鋒技術(shù)團(tuán)隊(duì)迅速制定了針對(duì)性的解決方案——固德牌清道夫系列凈化設(shè)備。這款設(shè)備專為機(jī)械加工企業(yè)廢棄切削液處理而研發(fā),能夠有效解決吳先生工廠面臨的問題。
首先,對(duì)于切削液表面的浮油和鐵渣,清道夫系列凈化裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效的油水分離。經(jīng)過凈化處理后的切削液,只需添加部分新液即可繼續(xù)使用,無需頻繁更換,從而顯著減少了切削液的更換量和更換次數(shù)。同時(shí),設(shè)備還具備臭氧殺菌和去腐除臭功能,進(jìn)一步降低了切削廢液的產(chǎn)生量,為企業(yè)節(jié)省了大量成本。
其次,對(duì)于水槽底部的鐵屑鐵泥沉積物,我們推薦使用固德牌工廠清道夫中的除渣機(jī)進(jìn)行初步清理。除渣機(jī)能夠去除大部分雜質(zhì),減輕后續(xù)凈化裝置的工作負(fù)擔(dān)。隨后,再利用凈化裝置進(jìn)行深度凈化,分離出油水混合物中的油分,進(jìn)一步減少鐵屑鐵泥的沉積。這種組合使用的方式能夠最大限度地降低人工清理成本,提高工作效率。
切削液作為機(jī)械加工行業(yè)不可或缺的輔助品,其使用和管理對(duì)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。通過引入固德牌清道夫系列凈化設(shè)備,吳先生的工廠成功解決了切削液出油量大、廢棄率高、使用周期短等問題,為企業(yè)的快速發(fā)展提供了有力支持。這也再次證明了邊鋒在切削液凈化處理領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢。